不飽和聚酯的分子量增大，結(jié)果是提高樹脂固化后的硬度、軟化點(diǎn)及彎曲強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度，為了控制聚酯的分子量需注意一下幾點(diǎn)。
    ①要注意提高樹脂的平均分子量，避免產(chǎn)生低分子量得鏈段，為此要控制好聚酯的反應(yīng)條件，使之嚴(yán)格按預(yù)定規(guī)程實(shí)現(xiàn)最大程度的酯化。為了防止不飽和分子鏈間產(chǎn)生交聯(lián)，可適當(dāng)加入穩(wěn)定劑，并在工藝上采取較低溫度和較長時(shí)間的反應(yīng)，以增加高分子量得鏈段。
    ②為了獲得較高分子量可采用兩步法進(jìn)行合成，先使飽和酸酯化到酸值為50mg/g左右，再加入不飽和酸，在較低溫度下反應(yīng)，防止雙鍵之間的交聯(lián)。這樣反應(yīng)結(jié)果分子量大，產(chǎn)物的黏度比一步法的樹脂黏度高，固化后強(qiáng)度也高。
    ③采用兩種不同酸值的聚酯混合進(jìn)行聚酯化反應(yīng)。例如一種酸值20mg/g左右，一種酸值50mg/g左右，反應(yīng)時(shí)間較短就可以產(chǎn)生大分子量分子所占比例較高的聚酯。
    ④采用單羧基酸或單羥基醇加在聚酯鏈上及時(shí)封端，可以使鏈的生長終止，以控制分子量。
    實(shí)際上分子量增長往往需要延長反應(yīng)時(shí)間，時(shí)生產(chǎn)效率降低。故要綜合考慮強(qiáng)度要求和經(jīng)濟(jì)因素，確定最佳的分子量條件。